Od Andyho z továrne Baiyear
Aktualizované 5. novembra 2022
Čo sa týka predstavenia konkrétnych výrobných krokov formy, na úvod sme ju rozdelili na 2 články, toto je druhý článok, kľúčový obsah: 1: Vlastná vstrekovacia forma na plasty 2: Výroba foriem vo výrobe 3: Forma na vstrekovanie plastov 4: Presná vstrekovacia forma 5: výrobca plastových foriem 6: dizajn formy na vstrekovanie 7: výroba a odlievanie foriem 8: proces výroby foriem
7. Vnútorné kalenie formy
(1), pracujte pred kalením
a) Vŕtanie otvoru trysky: Vyvŕtajte otvor trysky na hornej matrici podľa požiadaviek výkresu.Pri vŕtaní otvoru trysky na hornej matrici dávajte pozor na rovnaký stred ako je spodný otvor.
b) Vŕtanie otvoru derivačného kužeľa: Vyvŕtajte otvor pre derivačný kužeľ v strede spodného bežca matrice podľa požiadaviek výkresu, potom pripravte kužeľ derivácie a vyvŕtajte doň otvor pre náprstok.
c) Vŕtanie otvoru na vodu: Podľa požiadaviek ikony vyvŕtajte otvor na vodu (chladiaca voda) na boku vnútornej formy.
d) Vyvŕtajte a poklepte upevňovací otvor (slepý otvor) na povrchu spoja vnútornej formy a rámu formy.
e) Ak sú na vnútornej forme ihly, otvory pre ihly by sa mali vyvŕtať.
(2), vyvŕtajte otvor pre náprstok
Vyhadzovací kolík je dôležitou súčasťou mechanickej práce formy.Jeho funkciou je oddeliť produkt od jadra formy ejektorovým pôsobením stroja na výrobu piva, aby sa dosiahol účinok celkového vyhadzovania.Presnosť spracovania vyhadzovacieho kolíka priamo ovplyvňuje kvalitu formy.a životnosťou.Požiadavky na proces:
a) Poloha otvoru pre náprstok by sa mala spracovať podľa celkových konštrukčných požiadaviek výrobku, aby sa čo najviac vyhli tenkostenným častiam a častiam, ktoré ovplyvňujú vzhľad.Aby sa predišlo pivnej rukoväti (sklonu) v prechodovej polohe a zlomeniu ihly pri výrobe, treba ju použiť pred vyvŕtaním otvoru pre náprstok.Vyvŕtajte hrot vrtáku menšej časti zospodu a potom použite hrot vrtáka väčšej časti na prevŕtanie z opačnej strany.
b) Pri obrábaní otvorov skontrolujte zvislosť medzi osami použitých vŕtacích a frézovacích strojov a pracovným stolom.
c) Otvor nástavca by mal byť počas spracovania ponechaný s rezervou, aby sa zabezpečil mechanický prechod medzi otvorom a nástavcom po vystružovaní výstružníkom.Ak je príliš tesný, otvor a náprstok sa pri výrobe vypáli;Existujú fronty.
d) Pri vŕtaní otvoru pre náprstok je potrebné zabezpečiť, aby sa nevyvŕtal otvor na prepravu vody.
e) Pri vŕtaní otvorov pre náprstok pod 1,5 mm by mala byť dĺžka prechodovej časti podľa možnosti medzi 20 mm a 30 mm, aby sa predišlo prázdnym otvorom, a potom by sa mala prázdna časť (medzera medzi nástavcom a otvorom v nástavci) spracované.Otvor na zamedzenie otvoru by mal byť asi o 0,5 mm väčší ako prechodový otvor.Keď je dlhý náprstok príliš veľký, dá sa ľahko ohnúť a zlomiť.
(3), vnútorné kalenie formy
Keď je vnútorná forma dobrá, odošle sa do zariadenia na tepelné spracovanie na kalenie, aby vnútorná forma mohla spĺňať požiadavky na tvrdosť.
8. Sklopný rám
(1), padací rám
Po ochladení vnútornej formy sa táto vloží do rámu formy na kontrolu koordinácie.Na tento účel je potrebné zbrúsiť a orezať spojovaciu hranu rámu formy a vnútornej formy, aby vnútorná forma mohla úplne zapadnúť do rámu formy a lícovanie je normálne.
(2) Vyvŕtajte vnútorné otvory na upevnenie formy na ráme formy
Zaskrutkujte polohovaciu stredovú pomôcku do vnútorného otvoru pre polohovaciu skrutku formy a potom zatlačte vnútornú formu do rámu formy tak, aby pomocný nástroj označil stred otvoru na ráme formy.Potom vyberte vnútornú formu a vyskrutkujte pomocné nástroje.Vyvŕtajte otvory na ráme formy podľa značiek vŕtania a nakoniec rám formy otočte a vyvŕtajte otvory.
9. Znovu otočte čiaru
Tento krok sa vykonáva po spadnutí vnútornej formy a účelom je skontrolovať lícovanie oboch strán pracovnej plochy radu a vnútornej formy.Naneste červenú farbu na bočné časti vnútornej formy a polohu riadku, vložte polohu riadku a zatlačte polohu riadku na miesto.Opačná časť radu by mala byť celá vytlačená červenou farbou, inak by sa mala leštiť, opravovať a opakovane kontrolovať, kým sa červená farba úplne nevytlačí.
10. Kalenie riadkov
Potom, čo je linka dobrá, je ochladená, aby spĺňala požiadavky na tvrdosť.
11. Tlakové sedadlo (šikmé kura)
(1), sklon polohy riadku spracovania
Podľa požiadaviek ikony a technických podmienok sa naklonená rovina spracováva na klznej ploche pozície riadku.
(2), tlakové sedadlo
a) Sklon sklonu radu a veľkosť horného rámu rámu formy.
b) Vyvŕtajte polohovacie otvory na hornom ráme matrice a lisovacom sedle podľa sklonu sklonu radu a polohy radu a pripevnite lisovacie sedlo na horný rám formy.
c) Vyvŕtajte skosený otvor v pozícii riadku a skosený otvor musí byť o 2 stupne menší ako skosenie.
d) Vyvŕtajte skosené polohovacie otvory na hornej matrici podľa polohy a sklonu skosených otvorov vyvŕtaných na pozícii riadku a potom nainštalujte skosené hrany, aby ste skontrolovali zarovnanie.Diera prepony je vo všeobecnosti o 2 rodiny väčšia ako prepona.
12, celkový model
Potom, čo sa vnútorná forma, poloha riadku, ihla vložky a rám formy zhodujú, horná a spodná forma sa spoja, aby vytvorili formu, a horná a dolná vnútorná forma, rady a vložky sa skontrolujú červenou farbou., Lopatu opravujte, kým nebude úplne nasadená.
13. EDM obrábanie
EDM je založené na princípe EDM.Keď sú medený samec a obrobok blízko seba, medzielektródové napätie spôsobí ionizáciu elektrolytu a jeho rozpad v najbližšej polohe medzi dvoma elektródami, čím sa vytvorí iskrový výboj, čo má za následok okamžité veľké množstvo tepelnej energie. generované v iskriskom kanáli, čím sa kov čiastočne roztaví, dokonca odparí a odparí, aby došlo k erózii kovu.Môže byť použitý pre akýkoľvek vodivý materiál na spracovanie akéhokoľvek tvrdého, krehkého, mäkkého, lepkavého kovového materiálu alebo kovového materiálu s vysokou teplotou topenia, vrátane tepelne spracovanej ocele a zliatin, nástrojových elektród (medených samcov) a obrobku sú vystavené elektrickej korózii, ktorá spôsobuje koróziu (para a pevná látka).Elektrická korózia medeného samca spôsobí stratu elektródy a elektrická korózia obrobku spôsobí, že bude spĺňať požiadavky na presnosť tvarovania.
Požiadavky na proces:
(1) Pevne upnite medený samec na skľučovadlo vretena obrábacieho stroja a nastavte referenčnú polohu tak, aby spĺňala požiadavky na presnosť obrábania.Niektoré veľké a tenké trojrozmerné medené samce sa počas spracovania ľahko deformujú a ohýbajú a mali by byť rovnomerne pripevnené k trojrozmerným medeným samcom pomocou upevňovacej spony typu statívu.
(2) Nainštalujte obrobok na stôl stroja a nastavte referenčnú presnosť.
(3) podľa požiadaviek na spracovanie každej časti elektroerózneho spracovania.
14. Leštenie (úspora matrice)
Leštenie formy je spracovanie dutiny formy a povrchovej úpravy jadra podľa požiadaviek na vzhľad produktu.Je dôležitou súčasťou procesu výroby foriem.Kvalita presnosti leštenia priamo ovplyvňuje kvalitu vzhľadu produktu.Existuje mnoho spôsobov leštenia, ako je strojové leštenie (ultrazvukové), leštenie brúskou a ručné leštenie.Najčastejšie používané ručné leštenie za všeobecných podmienok, jeho procesné požiadavky:
(1) Pri leštení a ukladaní foriem musíte vidieť a pochopiť vnútorné a vonkajšie požiadavky produktu.
(2) Pred leštením použite pilník na orezanie povrchových stôp zanechaných rôznym spracovaním.
(3) Na základe orezania brúsnym kameňom použite brúsny papier od hrubého po jemný, aby ste ušetrili svetlo podľa požiadaviek produktu.
(4) Výrobky so špeciálnymi požiadavkami, ako sú priehľadné časti, musia byť leštené brúsnou pastou.
(5) Leštený obrobok musí mať jasné línie, svetlé a hladké a bez zaoblených rohov na čeľustiach.
15. S náprstom
Vyvŕtajte spodný rám matrice a čelnú ihlovú dosku cez otvor vyhadzovacieho kolíka na spodnej vnútornej forme, potom vyfrézujte otvor pre rúrkový kolík v otvore pre náprstok na čelnej ihlovej doske a vložte vyhadzovací kolík do čelnej ihlovej platne, rám formy a spodnú vnútornú formu.Uistite sa, že kolík vyhadzovača je v jednej rovine s výstupom hornej vnútornej formy a potom nainštalujte kolík vyhadzovača na okraj otvoru pre kolík vyhadzovača čelnej dosky kolíka a upnite kolík vyhadzovača na miesto.
16. Testovací režim
(1), vybavené príslušenstvom, ako je telo meča, a zostavte formu.
(2) Nainštalujte formu na stroj na výrobu piva podľa prevádzkových postupov stroja na výrobu piva na výrobu častí piva.Skúška formy je dôležitou súčasťou procesu formovania.Aby bolo možné presne určiť kvalitu formy vo forme častí piva, musí sa pred skúškou formy a zakaždým upraviť upínací tlak, vstrekovací tlak, teplota elektrického ohrevu, teplota taviacej pece atď.Urobte si skúšobný záznam.Obrobok na testovanie piva nesmie mať žiadne studené pruhy, žiadnu prednú stranu šarže, žiadne zmrštenie, bubliny do 15 %, žiadne zjavné čeľuste a stopy vody a povrch je hladký a forma je hladká.Ak nespĺňa požiadavky, je potrebné opraviť a skúsiť znova.
17. Úprava
Podľa výsledkov skúšok je forma orezaná a forma je upravená podľa požiadaviek zákazníka a montážnych požiadaviek.Modifikácia foriem je dôležitou súčasťou výroby foriem.Účelom výroby foriem je hromadná výroba.Rýchlosť a presnosť úpravy formy priamo ovplyvňuje kvalitu produktu a postup výroby.Úlohou výmeny formy je zabezpečiť, aby odhlásenie (predajná kancelária) zostavené bez pomocných nástrojov na koordinačné nastavenie spĺňalo požiadavky trhu (zákazníka) a vibračnej skrinky (okrem požiadaviek na dekoráciu povrchu).Kancelária montáže inžiniera bude po internej kontrole zaslaná do kancelárie zákazníka.Podľa problému samotnej formy inžinier poskytne informácie o úprave formy podľa požiadaviek na montáž a požiadaviek zákazníka.Modifikačné materiály musia byť napísané jasne a jazyk musí byť ľahko zrozumiteľný a nejednoznačný.Požiadavky na údaje musia byť jasné a úplné, referenčné body musia byť označené pre osoby s požiadavkami na polohu vpredu a vzadu a údaj sa musí urobiť pre osoby s požiadavkami na tvar.Keď technik odošle informácie o úprave formy personálu na úpravu formy, musí jasne vysvetliť hlavné body úpravy formy, časti, ktoré sa majú upraviť, požiadavky na úpravu a účel úpravy.Po rozhodnutí osoby môže byť vykonaná podľa najlepšieho.
18. Uvoľňovanie plesní
Po úprave, odskúšaní, podpísaní formy a jej kvalite plne vyhovujúcej požiadavkám zákazníka a požiadavkám na montáž hračky je možné formu odovzdať a dať do výroby.
Kontakt: Andy Yang
Čo je aplikácia: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Čas odoslania: 29. novembra 2022
