Od Andyho z továrne Baiyear
Aktualizované 31. októbra 2022
Prijmite zadanie
Kniha úloh na tvarovanie plastových dielov zvyčajne navrhuje dizajnér dielov a jej obsah je nasledovný:
1. Formálne nákresy častí, ktoré boli schválené a podpísané a uvádzajú triedu a priehľadnosť použitého plastu.
2. Pokyny alebo technické požiadavky na plastové diely.
3. Výrobný výkon.
4. Vzorky plastových dielov.
Knihu úloh na dizajn formy zvyčajne navrhuje remeselník plastových dielov podľa knihy úloh plastového dielu na formovanie a dizajnér formy navrhuje formu na základe knihy úloh plastového dielu na formovanie a knihy úloh na dizajn formy.
Zbierajte, analyzujte a spracovávajte pôvodné údaje
Zhromažďujte a triedite relevantné údaje o dizajne dielov, procese formovania, formovacích zariadeniach, obrábaní a špeciálnom spracovaní údajov na použitie pri navrhovaní foriem.
1. Spracujte výkresy plastových dielov, pochopte použitie dielov a analyzujte technické požiadavky, ako je remeselné spracovanie a rozmerová presnosť plastových dielov.Napríklad, aké sú požiadavky na plastové diely z hľadiska vzhľadu, farebnej priehľadnosti a výkonu, či je primeraná geometrická štruktúra, sklon a vložky plastových dielov, prípustný stupeň zvarových línií, zmršťovacie otvory a iné chyby pri tvarovaní, či ide o náter Montáž, galvanické pokovovanie, lepenie, vŕtanie a iné následné spracovanie.Vyberte rozmer s najvyššou rozmerovou presnosťou plastového dielu na analýzu, aby ste zistili, či je odhadovaná tolerancia lisovania nižšia ako tolerancia plastového dielu a či je možné vyrobiť plastový diel, ktorý spĺňa požiadavky.Okrem toho je potrebné pochopiť parametre procesu plastifikácie a lisovania plastov.
2. Spracujte údaje o procese a analyzujte, či sú požiadavky na metódu formovania, model zariadenia, špecifikáciu materiálu, typ štruktúry formy atď. navrhnuté v knihe úloh procesu vhodné a či je možné ich implementovať.
Formovací materiál by mal spĺňať požiadavky na pevnosť plastových dielov a mal by mať dobrú tekutosť, rovnomernosť, izotropiu a tepelnú stabilitu.Formovacia hmota by mala podľa účelu plastového dielu spĺňať požiadavky na farbenie, podmienky pokovovania, dekoratívne vlastnosti, potrebnú elasticitu a plasticitu, priehľadnosť alebo opačné odrazové vlastnosti, priľnavosť alebo zvárateľnosť.
3. Určite spôsob formovania
Použite metódu priameho tlaku, metódu odlievania alebo metódu vstrekovania.
4. Vyberte formovacie zariadenie
Formy sa vyrábajú podľa typu formovacieho zariadenia, preto je potrebné poznať výkon, špecifikácie a vlastnosti rôznych formovacích zariadení.Napríklad v prípade vstrekovacieho stroja by mali byť z hľadiska špecifikácií známe nasledovné: vstrekovacia kapacita, upínací tlak, vstrekovací tlak, veľkosť inštalácie formy, ejektorové zariadenie a veľkosť, priemer otvoru dýzy a sférický polomer dýzy, veľkosť krúžku polohovania vtoku, Maximálnu a minimálnu hrúbku formy, zdvih šablóny atď., viď príslušné parametre.
Je potrebné predbežne odhadnúť rozmery formy a určiť, či je možné formu nainštalovať a použiť na vybranom vstrekovacom stroji.
Špecifický plán štruktúry
(1) Určite typ formy
Ako sú lisovacie formy (otvorené, polouzavreté, uzavreté), odlievacie formy, vstrekovacie formy atď.
(2) Určite hlavnú štruktúru typu formy
Výberom ideálnej štruktúry formy je určenie potrebného formovacieho zariadenia, ideálneho počtu dutín a za absolútne spoľahlivých podmienok môže samotná práca formy spĺňať požiadavky technológie procesu a ekonomiky výroby plastového dielu.Technické požiadavky na plastové diely majú zabezpečiť geometriu, povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť plastových dielov.Ekonomickou požiadavkou výroby je, aby boli náklady na plastové diely nízke, efektívnosť výroby vysoká, forma mohla pracovať nepretržite, životnosť je dlhá a práca ušetrená.
Existuje mnoho faktorov ovplyvňujúcich štruktúru formy a jednotlivé systémy foriem, ktoré sú veľmi komplikované:
1. Rozloženie dutín.Určte počet dutín a ich usporiadanie podľa geometrických charakteristík plastových dielov, požiadaviek na rozmerovú presnosť, veľkosti šarže, náročnosti výroby formy a ceny formy.
Pre vstrekovacie formy je presnosť plastových dielov stupeň 3 a stupeň 3a, hmotnosť je 5 gramov, používa sa systém vytvrdzovania a počet dutín je 4-6;plastové časti sú všeobecne presné (stupeň 4-5), tvarovanie Materiál je čiastočne kryštalický materiál a počet dutín môže byť 16-20;hmotnosť plastových častí je 12-16 gramov a počet dutín je 8-12;a plastové diely s hmotnosťou 50-100 gramov, počet dutín je možné zvoliť 4-8.Pre amorfné plastové diely je odporúčaný počet dutín 24-48, 16-32 a 6-10.Keď sa hmotnosť plastových dielov neustále zvyšuje, viacdutinové formy sa používajú len zriedka.Pre plastové diely s triedami 7-9 je maximálny počet dutín zvýšený o 50% v porovnaní s plastmi s uvedenými triedami 4-5.
2. Určte deliacu plochu.Poloha deliacej plochy by mala prispievať k spracovaniu foriem, odsávaniu, demontáži a formovaniu a kvalite povrchu plastových dielov.
3. Určite vtokový systém (tvar, umiestnenie a veľkosť hlavného žľabu, vedľajšieho žľabu a vtoku) a výfukový systém (metóda výfuku, umiestnenie a veľkosť výfukovej drážky).
4. Zvoľte metódu vyhadzovania (vyhadzovacia tyč, vyhadzovacia trubica, tlačná platňa, kombinovaný vyhadzovač) a určite metódu úpravy podrezania a metódu ťahania jadra.
5. Určite spôsob chladenia a ohrevu, tvar a polohu drážky ohrevu a chladenia a polohu inštalácie vykurovacieho telesa.
6. Podľa materiálu formy, výpočtu pevnosti alebo empirických údajov určite hrúbku a celkové rozmery častí formy, štruktúru tvaru a polohy všetkých spojov, polohovacích a vodiacich častí.
7. Určite konštrukčný tvar hlavných častí výlisku a konštrukčných častí.
8. Vzhľadom na pevnosť každej časti formy vypočítajte pracovnú veľkosť formovanej časti.
Ak sa vyššie uvedené problémy vyriešia, konštrukčná forma formy sa vyrieši prirodzene.V tomto čase by ste mali začať kresliť náčrt štruktúry formy, aby ste sa pripravili na formálny výkres.
Po štvrté, nakreslite mapu formy
Vyžaduje sa kreslenie podľa národného štandardu kreslenia, ale vyžaduje sa aj kombinácia továrenského štandardu a výrobného vlastného spôsobu kreslenia, ktorý nie je stanovený v krajine.
Pred nakreslením všeobecného montážneho výkresu formy by sa mal nakresliť procesný výkres a mali by byť splnené požiadavky na výkres dielu a procesné údaje.Veľkosť zaručená ďalším procesom by mala byť na výkrese označená slovami „veľkosť procesu“.Ak sa po tvárnení nevykonáva žiadne iné obrábanie okrem opravy otrepov, výkres procesu je presne rovnaký ako výkres dielu.
Pod diagramom procesu je najlepšie označiť číslo dielu, názov, materiál, mieru zmrštenia materiálu, mierku výkresu atď.Zvyčajne je proces nakreslený na výkrese zostavy formy.
1. Nakreslite schému štruktúry všeobecného zhromaždenia
Výkres celkovej zostavy by mal byť nakreslený pokiaľ možno v pomere 1:1, počínajúc od dutiny a súčasne nakresliť hlavný pohľad a ďalšie pohľady.
Po piate, výkres zostavy formy by mal obsahovať nasledovné:
1. Štruktúra časti tvoriacej formu
2. Konštrukčná forma nalievacieho systému a výfukového systému.
3. Deliaca plocha a metóda naberania upichovania.
4. Tvarová štruktúra a všetky spojovacie časti, umiestnenie a poloha vodiacich častí.
5. Označte veľkosť výšky dutiny (nie je potrebná, podľa potreby) a celkovú veľkosť formy.
6. Pomocné nástroje (odstraňovanie nástrojov na odstraňovanie foriem, kalibračné nástroje atď.).
7. Uveďte postupne všetky čísla dielov a vyplňte podrobný zoznam.
8. Označte technické požiadavky a návod na použitie.
Ak sa chcete dozvedieť viac o návrhu formy a procese výroby, neváhajte ma kontaktovať, pokúsim sa vám odpovedať a určite vás uspokojím.
Kontakt: Andy Yang
Čo je aplikácia: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Čas odoslania: 29. novembra 2022
