Dizajn foriem na plastové diely

Od Andyho z továrne Baiyear
Aktualizované 22. septembra 2022

Plastové formy sú nástroje, ktoré zodpovedajú lisovacím strojom na plasty v priemysle spracovania plastov, aby poskytli plastovým výrobkom kompletné konfigurácie a presné rozmery.

novinky (1)

Ako urobiť všeobecný dizajn plastovej formy?
Prijmite knihu úloh
Zošit úloh na lisovanie plastových dielov zvyčajne navrhuje dizajnér dielu a jeho obsah je nasledovný: 1. Je uvedený skontrolovaný a podpísaný výkres formálnych dielov a trieda a priehľadnosť použitého plastu.2. Pokyny alebo technické požiadavky na plastové diely.3. Výrobný výkon.4. Vzorky plastových dielov.Knihu úloh dizajnu foriem zvyčajne navrhuje remeselník plastových dielov podľa knihy úloh na lisovanie plastových dielov a dizajnér formy navrhuje formu na základe knihy úloh na lisovanie plastových dielov a knihy úloh na navrhovanie foriem.

Zbierajte, analyzujte a trávte pôvodné údaje
1.Zbierajte a triedte príslušné údaje o dizajne dielov, procese formovania, formovacích zariadeniach, obrábaní a špeciálnom spracovaní údajov na použitie pri navrhovaní foriem.
2. Spracujte výkresy plastových dielov, pochopte použitie dielov a analyzujte technické požiadavky plastových dielov, ako je spracovateľnosť a rozmerová presnosť.Napríklad, aké sú požiadavky na plastové diely z hľadiska vzhľadu, farebnej priehľadnosti a výkonu, či je primeraná geometrická štruktúra, sklon, vložky atď. plastových dielov a prípustný stupeň chýb výlisku, ako sú čiary zvarov a zmršťovacie otvory , s následným spracovaním alebo bez neho, ako je lakovanie, galvanické pokovovanie, lepenie, vŕtanie atď. Vyberte veľkosť s najvyššou rozmerovou presnosťou plastového dielu na analýzu a skontrolujte, či je odhadovaná tolerancia lisovania nižšia ako tolerancia plastovú časť a či je možné vytvoriť plastovú časť, ktorá spĺňa požiadavky.Okrem toho je potrebné pochopiť parametre procesu plastifikácie a lisovania plastov.
3. Spracujte procesné údaje a analyzujte, či sú požiadavky na metódu formovania, model zariadenia, špecifikáciu materiálu, typ štruktúry formy atď. navrhnuté v knihe úloh procesu vhodné a či je možné ich implementovať.Formovací materiál by mal spĺňať požiadavky na pevnosť plastových dielov a mal by mať dobrú tekutosť, rovnomernosť, izotropiu a tepelnú stabilitu.V závislosti od účelu plastového dielu by mal formovací materiál spĺňať požiadavky na farbenie, podmienky pokovovania, dekoratívne vlastnosti, potrebnú elasticitu a plasticitu, transparentnosť alebo naopak reflexné vlastnosti, priľnavosť alebo zvariteľnosť atď.
4.Určite, či je metódou formovania priame lisovanie, odlievanie alebo vstrekovanie.
5.Výber formovacieho zariadenia Konštrukcia formy sa vykonáva podľa typu formovacieho zariadenia, preto je potrebné sa oboznámiť s výkonom, špecifikáciami a charakteristikami rôznych formovacích zariadení.Napríklad pre vstrekovacie stroje by z hľadiska špecifikácií mali byť známe nasledovné: vstrekovacia kapacita, upínací tlak, vstrekovací tlak, veľkosť inštalácie formy, ejektorové zariadenie a veľkosť, priemer otvoru dýzy a sférický polomer dýzy, brána Veľkosť umiestnenia objímky krúžok, maximálna a minimálna hrúbka formy, dráha šablóny a pod., podrobnosti pozri v príslušných parametroch.Najprv je potrebné odhadnúť rozmery formy a určiť, či je možné formu nainštalovať a použiť na vybranom vstrekovacom stroji.

novinky (2)

Špecifický plán štruktúry
1.Určite typ formy, ako je lisovacia forma (otvorená, polouzavretá, uzavretá), odlievacia forma, vstrekovacia forma atď.
2.Určite hlavnú štruktúru typu formy Ideálnou štruktúrou formy je určiť potrebné formovacie zariadenie, ideálny počet dutín a za absolútne spoľahlivých podmienok môže samotná práca formy spĺňať procesnú technológiu plastovej časti a požiadavky na ekonomiku výroby.Technické požiadavky na plastové diely majú zabezpečiť geometrický tvar, povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť plastových dielov.Ekonomická požiadavka výroby je vyrábať plastové diely s nízkymi nákladmi, vysokou efektivitou výroby, nepretržitou prevádzkou formy, dlhou životnosťou a úsporou práce.

3.Určite deliacu plochu
4. Poloha deliacej plochy by mala prispievať k spracovaniu foriem, odsávaniu, demontáži a formovaniu a kvalite povrchu plastových dielov.
5.Určite vtokový systém (tvar, umiestnenie a veľkosť hlavného žľabu, vedľajšieho žľabu a brány) a drenážny systém (spôsob odvodnenia, umiestnenie a veľkosť drenážnej drážky).
6. Vyberte metódu vyhadzovania (vyhadzovacia tyč, vyhadzovacia trubica, tlačná platňa, kombinované vyhadzovanie) a určte metódu úpravy bočných konkávnych plôch a metódu ťahania jadra.
7. Určite spôsob chladenia, ohrevu a tvar a polohu drážky ohrevu a chladenia a polohu inštalácie vykurovacieho telesa.Podľa materiálu formy, výpočtu pevnosti alebo empirických údajov určite hrúbku a tvar častí formy, štruktúru tvaru a všetky spojenia, umiestnenie, polohu vodidla.
8.Určite konštrukčný tvar hlavných tvarovacích dielov a konštrukčných dielov
9. Zvážte pevnosť každej časti formy a vypočítajte pracovnú veľkosť tvarovacej časti.Ak sa vyššie uvedené problémy vyriešia, konštrukčná forma formy sa prirodzene vyrieši.V tomto čase by ste mali začať kresliť náčrt štruktúry formy, aby ste sa pripravili na formálny výkres.

Koniec správ
Návrh a výroba foriem je veľmi ťažkopádny a náročný projekt, ktorý si vyžaduje podporu silného tímu výskumu a vývoja.Baiyear má silný tím výskumu a vývoja foriem a môžeme efektívne navrhovať formy, ktoré uspokoja zákazníkov.Vzhľadom na príliš veľa slov, o formách Dizajn viac obsahu, bude aj naďalej diskutovať v ďalších novinkách.


Čas odoslania: 28. septembra 2022