Od Andyho z továrne Baiyear
Aktualizované 2. novembra 2022
Tu je spravodajské centrum vstrekovacieho priemyslu Baiyear.Ďalej spoločnosť Baiyear rozdelí proces vstrekovania do niekoľkých článkov, aby predstavil analýzu surovín procesu vstrekovania, pretože je ich príliš veľa.Ďalej je šiesty článok.
(14).PPO (polyfenylénéter)
1. Výkon PPO
Polyfenylénoxid je poly-2,6-dimetyl-1,4-fenylénoxid, tiež známy ako polyfenylénoxid, anglický názov Polyfenylénoxiol (označovaný ako PPO), modifikovaný polyfenylénéter je modifikovaný polystyrénom alebo inými polymérmi.Sexuálny polyfenylénéter, označovaný ako MPPO.
PPO (NORLY) je technický plast s vynikajúcimi komplexnými vlastnosťami.Má vyššiu tvrdosť ako PA, POM a PC, vysokú mechanickú pevnosť, dobrú tuhosť, dobrú tepelnú odolnosť (teplota tepelnej deformácie je 126 ℃) a vysokú rozmerovú stabilitu (teplota zmršťovania).miera 0,6 %), nízka absorpcia vody (menej ako 0,1 %).Nevýhodou je, že nie je stabilný voči ultrafialovým lúčom, cena je vysoká a dávkovanie je malé.
PPO je netoxický, transparentný, má nízku relatívnu hustotu a má vynikajúcu mechanickú pevnosť, odolnosť proti uvoľneniu napätia, odolnosť proti tečeniu, tepelnú odolnosť, odolnosť proti vode a odolnosť proti vodnej pare.Dobré elektrické vlastnosti v širokom rozsahu teplotných a frekvenčných variácií, žiadna hydrolýza, malé zmrštenie pri formovaní, spomaľovač horenia a samozhášavosť, nízka odolnosť voči anorganickým kyselinám, zásadám, aromatickým uhľovodíkom, halogénovaným uhľovodíkom, olejom atď., ľahko napučiavajúce alebo praskanie pod napätím, hlavnými nevýhodami sú slabá tekutosť taveniny, ťažké spracovanie a tvarovanie, väčšina praktických aplikácií je MPPO (zmesi alebo zliatiny PPO), ako napríklad modifikácia PS PPO, môže výrazne zlepšiť výkon spracovania, zlepšiť odolnosť proti praskaniu a nárazu odolnosť Výkon, zníženie nákladov, len mierne zníženie tepelnej odolnosti a lesku.
Modifikované polyméry zahŕňajú PS (vrátane HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS a rôzne elastoméry, polysiloxán, PS modifikovaný PPO parafín, najväčší produkt, MPPO je najpoužívanejšou odrodou plastovej zliatiny všeobecného strojárstva.Väčšie odrody MPPO sú PPO/PS, PPO/PA/elastoméry a PPO/PBT elastomérne zliatiny.
2. Procesné charakteristiky PPO:
PPO má vysokú viskozitu taveniny, zlú tekutosť a vysoké podmienky spracovania.Pred spracovaním sa musí sušiť pri teplote 100-120 °C počas 1-2 hodín, teplota tvarovania je 270-320 °C a teplota formy sa výhodne reguluje na 75-95 °C.spracovanie.Pri výrobnom procese tohto plastového pivného plastu sa dá pred dýzou ľahko vytvoriť prúdový vzor (hadovitý vzor) a prietokový kanál dýzy je výhodne väčší.
Minimálne hrúbky sa pohybujú od 0,060 do 0,125 palca pre štandardné výlisky a 0,125 až 0,250 palca pre štrukturálne peny a horľavosť sa pohybuje od UL94 HB po VO.
3. Typický rozsah použitia:
PPO a MPPO môžu byť spracované rôznymi spôsobmi spracovania, ako je vstrekovanie, extrúzia, vyfukovanie, formovanie, penenie a galvanické pokovovanie, vákuové nanášanie, spracovanie tlačovým strojom atď., Vďaka vysokej viskozite taveniny a vysokej teplote spracovania.
PPO a MPPO sa používajú hlavne v elektronických spotrebičoch, automobiloch, domácich spotrebičoch, kancelárskych zariadeniach a priemyselných strojoch atď., Pomocou MPPO na tepelnú odolnosť, odolnosť proti nárazu, rozmerovú stabilitu, odolnosť proti poškriabaniu a odlupovaniu;
Natierateľnosť a elektrické vlastnosti: používa sa na výrobu prístrojových dosiek automobilov, mriežok chladičov, mriežok reproduktorov, konzol, poistkových skríň, reléových skríň, konektorov, krytov kolies;široko používané v elektrotechnickom a elektronickom priemysle na výrobu konektorov, vinutia cievok, cievok, spínacích relé, ladiacich zariadení, veľkých elektronických displejov, variabilných kondenzátorov, príslušenstva k batériám, mikrofónov a iných komponentov.
Domáce spotrebiče sa používajú na televízory, fotoaparáty, videokazety, magnetofóny, klimatizácie, ohrievače, variče ryže a iné diely.Môže byť použitý ako externé diely a komponenty pre kopírky, počítačové systémy, tlačiarne, faxy atď. Okrem toho môže byť použitý ako kamera, časovač, vodné čerpadlo, plášť dúchadla a diely, tichý prevod, potrubie, telo ventilu, chirurgický nástroj, sterilizátor a iné časti lekárskeho vybavenia.
Vyfukovanie vo veľkom meradle je možné použiť pre veľké časti automobilov, ako sú spojlery, nárazníky a nízkopenivé výlisky.Je vhodný na výrobu veľkých výrobkov s vysokou tuhosťou, rozmerovou stálosťou, vynikajúcou absorpciou zvuku a zložitými vnútornými štruktúrami, ako sú rôzne plášte strojov, základne, interiéry Držiak a dizajn majú veľkú voľnosť a výrobok je ľahký.
(15).PBT polybutyléntereftalát
1. Výkon PBT:
PBT je jedným z najtvrdších technických termoplastov.Je to semikryštalický materiál s veľmi dobrou chemickou stabilitou, mechanickou pevnosťou, elektroizolačnými vlastnosťami a tepelnou stabilitou.Tieto materiály majú dobrú stabilitu v širokom rozsahu podmienok prostredia a PBT má veľmi slabé hygroskopické vlastnosti.Pevnosť v ťahu nevystuženého PBT je 50 MPa a pevnosť v ťahu sklenenej prísady typu PBT je 170 MPa.Príliš veľa prísad do skla spôsobí, že materiál bude krehký.
PBT;kryštalizácia je veľmi rýchla, čo spôsobí ohybovú deformáciu v dôsledku nerovnomerného chladenia.Pre materiály so sklenenými prísadami je možné zmrštenie v smere procesu znížiť, ale zmrštenie v smere kolmom na proces je v podstate rovnaké ako u bežných materiálov.
Všeobecná miera zmrštenia materiálu je medzi 1,5 % a 2,8 %.Materiály obsahujúce 30 % sklenených prísad sa zmršťujú o 0,3 % až 1,6 %.Teplota topenia (225% ℃) a vysoká teplota deformácie sú nižšie ako u PET materiálu.Teplota mäknutia podľa Vicata je približne 170 °C.Teplota skleného prechodu (sklená trasitiotemperature) je medzi 22 °C a 43 °C.
V dôsledku vysokej rýchlosti kryštalizácie PBT je jeho viskozita veľmi nízka a doba cyklu spracovania plastových dielov je vo všeobecnosti nízka.
2. Procesné charakteristiky PBT:
Sušenie: Tento materiál sa pri vysokých teplotách ľahko hydrolyzuje, preto je dôležité sušenie pred spracovaním.Odporúčané podmienky sušenia na vzduchu sú 120 °C počas 6–8 hodín alebo 150 °C počas 2–4 hodín.
Vlhkosť musí byť nižšia ako 0,03%.Pri sušení pomocou hygroskopického exsikátora sú odporúčané podmienky 150°C po dobu 2,5 hodiny.Teplota spracovania je 225 ~ 275 ℃ a odporúčaná teplota je 250 ℃.Pre nevystužený materiál je teplota formy 40 ~ 60 ℃.Chladiaci kanál formy by mal byť dobre navrhnutý, aby sa znížilo ohýbanie plastovej časti.Odvod tepla musí byť rýchly a rovnomerný.
Odporúčaný priemer chladiaceho kanála formy je 12 mm.Vstrekovací tlak je mierny (do 1500 barov) a rýchlosť vstrekovania by mala byť čo najrýchlejšia (pretože PBT veľmi rýchlo tuhne).Bežec a brána: Na zvýšenie prenosu tlaku sa odporúča použiť kruhový bežec (skúsenostný vzorec: priemer bežca = hrúbka plastového dielu + 1,5 mm).
Je možné použiť rôzne typy brán.Možno použiť aj horúce vtoky, ale treba dbať na to, aby nedošlo k úniku a znehodnoteniu materiálu.Priemer brány by mal byť medzi 0,8~1,0*t, kde t je hrúbka plastovej časti.Ak ide o ponornú bránu, odporúča sa minimálny priemer 0,75 mm.
3. Typický rozsah použitia:
domáce spotrebiče (čepele na spracovanie potravín, súčiastky vysávačov, elektrické ventilátory, kryty sušičov vlasov, náčinie na kávu atď.), elektrické súčiastky (vypínače, kryty motorov, poistkové skrinky, klávesy počítačovej klávesnice atď.), automobilový priemysel (mriežky chladičov, panely karosérie, kryty kolies, komponenty dverí a okien atď.
V tejto oblasti sa zaviedlo toľko vedomostí.Ak chcete získať ďalšie informácie, spoločnosť Baiyear ich čo najskôr aktualizuje.Vždy budeme aktualizovať plastové suroviny, spracovanie vstrekovaním, predstavenie zariadenia na vstrekovanie, dizajn foriem, vyrezávanie foriem, predstavenie zariadenia na výrobu foriem, spracovanie plechov, vedomostné novinky o výrobe distribučných boxov, výrobe kovových boxov, predstavení zariadení na spracovanie plechov, vodotesné spojovacia skrinka, vodotesný kryt okna a pod.. V prípade záujmu o vyššie uvedené poznatky ma môžete kedykoľvek kontaktovať, rád Vás obslúžim a teším sa na Váš príchod.
Kontakt: Andy Yang
Čo je aplikácia: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Čas odoslania: 29. novembra 2022
