Od Andyho z továrne Baiyear
Aktualizované 2. novembra 2022
Tu je spravodajské centrum vstrekovacieho priemyslu Baiyear.Ďalej spoločnosť Baiyear rozdelí proces vstrekovania do niekoľkých článkov, aby predstavil analýzu surovín procesu vstrekovania, pretože je ich príliš veľa.Nasleduje tretí článok.
(5).BS (materiál K)
1. Výkon BS
BS je butadién-styrénový kopolymér, ktorý má určitú húževnatosť a elasticitu, nízku tvrdosť (mäkší) a dobrú transparentnosť.Špecifická hmotnosť BS materiálu je 1,01f\cm3 (podobne ako voda).Materiál sa ľahko farbí, má dobrú tekutosť, ľahko sa tvaruje a spracováva.
2. Charakteristiky procesu BS
Rozsah teploty spracovania BS je všeobecne 190-225 °C a teplota formy je výhodne 30-50 °C.Materiál by mal byť pred spracovaním suchý, pretože má lepšiu tekutosť, vstrekovací tlak a rýchlosť vstrekovania môžu byť nižšie.
(6).PMMA (akryl)
1. Výkon PMMA
PMMA je amorfný polymér, bežne známy ako plexisklo.Vynikajúca transparentnosť, dobrá tepelná odolnosť (teplota tepelnej deformácie 98 ° C) a dobrá odolnosť proti nárazu.Jeho výrobky majú strednú mechanickú pevnosť, nízku povrchovú tvrdosť, sú ľahko poškriabateľné tvrdými predmetmi a zanechávajú stopy, ktoré sú podobné PS.Nie je ľahké byť krehký a popraskaný a špecifická hmotnosť je 1,18 g/cm3.
PMMA má vynikajúce optické vlastnosti a odolnosť voči poveternostným vplyvom.Prenikanie bieleho svetla je až 92%.Produkty PMMA majú veľmi nízky dvojlom a sú obzvlášť vhodné na výrobu videodiskov.PMMA má vlastnosti tečenia pri izbovej teplote.S narastajúcim zaťažením a časom môže dôjsť k praskaniu napätím.
2. Procesné charakteristiky PMMA
Požiadavky na spracovanie PMMA sú prísne a je veľmi citlivý na vlhkosť a teplotu.Pred spracovaním by mal byť úplne vysušený (odporúčané podmienky sušenia sú 90 ° C, 2 ~ 4 hodiny).°C) a lisovanie pod tlakom, teplota formy je výhodne 65-80 °C.
Stabilita PMMA nie je veľmi dobrá a bude degradovaná vysokou teplotou alebo predĺženým časom zotrvania pri vyššej teplote.Rýchlosť skrutky by nemala byť príliš veľká (asi 60%) a hrubšie časti PMMA sú náchylné na „dutiny“, ktoré je potrebné spracovať pomocou veľkej brány, vstrekovania „nízka teplota materiálu, vysoká teplota formy, pomalá rýchlosť“. metóda.
3.Typický rozsah použitia: automobilový priemysel (signálne zariadenia, prístrojové dosky atď.), farmaceutický priemysel (nádoby na uchovávanie krvi atď.), priemyselné aplikácie (videodisky, svetelné difúzory), spotrebný tovar (poháre na nápoje, písacie potreby atď.). ).
(7) PE (polyetylén)
1. Výkon PE
PE je plast s najväčšou produkciou spomedzi plastov.Vyznačuje sa mäkkou kvalitou, netoxicitou, nízkou cenou, pohodlným spracovaním, dobrou chemickou odolnosťou, ľahko nekoroduje a ťažko sa tlačí.PE je typický kryštalický polymér.
Má veľa druhov, bežne sa používajú LDPE (polyetylén s nízkou hustotou) a HDPE (polyetylén s vysokou hustotou), čo sú priesvitné plasty s nízkou pevnosťou a mernou hmotnosťou 0,94 g/cm3 (menšie ako voda);živice LLDPE s veľmi nízkou hustotou (hustota je nižšia ako 0,910 g/cm3 a hustota LLDPE a LDPE je medzi 0,91 až 0,925).
LDPE je mäkší (bežne známy ako mäkká guma) HDPE je bežne známy ako tvrdá mäkká guma.Je tvrdší ako LDPE a je to semikryštalický materiál.Dochádza k praskaniu vplyvom prostredia.Vnútorné napätie je možné znížiť použitím materiálov s veľmi nízkou tokovou charakteristikou, čím sa zníži jav praskania.Ľahko sa rozpúšťa v uhľovodíkových rozpúšťadlách, keď je teplota vyššia ako 60 °C, ale jeho odolnosť voči rozpúšťaniu je lepšia ako u LDPE.
Vysoká kryštalinita HDPE má za následok jeho vysokú hustotu, pevnosť v ťahu, vysokú teplotu deformácie, viskozitu a chemickú stabilitu.Väčšia odolnosť proti prieniku ako LDPE.PE-HD má nižšiu rázovú húževnatosť.Vlastnosti sú riadené hlavne hustotou a distribúciou molekulovej hmotnosti.
HDPE vhodný na vstrekovanie má úzku distribúciu molekulovej hmotnosti.Pre hustotu 0,91~0,925g/cm3 ho nazývame prvým typom PE-HD;pre hustotu 0,926~0,94g/cm3 sa nazýva druhý typ HDPE;pre hustotu 0,94~0,965g/cm3 sa nazýva druhý typ HDPE Je to tretí typ HDPE.
Tokové charakteristiky tohto materiálu sú veľmi dobré, s MFR medzi 0,1 a 28. Čím vyššia je molekulová hmotnosť, tým horšie sú tokové charakteristiky LDPE, ale tým lepšia je rázová húževnatosť.HDPE je náchylný na praskanie vplyvom prostredia.Praskanie možno zmierniť použitím materiálov s veľmi nízkymi tokovými vlastnosťami na zníženie vnútorného napätia.HDPE sa ľahko rozpúšťa v uhľovodíkových rozpúšťadlách, keď je teplota vyššia ako 60 °C, ale jeho odolnosť voči rozpúšťaniu je lepšia ako odolnosť LDPE.
LDPE je semikryštalický materiál s vysokým zmrštením po formovaní, medzi 1,5 % a 4 %.
LLDPE (lineárny polyetylén s nízkou hustotou) má vyššiu pevnosť v ťahu, penetrácii, nárazu a roztrhnutiu, vďaka čomu je LLDPE vhodný pre fólie.Jeho vynikajúca odolnosť voči praskaniu vplyvom prostredia, odolnosť voči nárazu pri nízkych teplotách a odolnosť voči deformácii robí LLDPE atraktívnym pre vytláčanie rúr, plechov a všetky lisovacie aplikácie.Najnovšie sa LLDPE používa ako mulč na skládky a obklady nádrží na odpad.
2. Procesné charakteristiky PE
Najpozoruhodnejším znakom PE dielov je, že miera zmršťovania výlisku je veľká, čo je náchylné na zmršťovanie a deformáciu.PE materiál má nízku nasiakavosť, preto sa nemusí sušiť.PE má široký rozsah teplôt spracovania a nie je ľahké ho rozložiť (teplota rozkladu je 320 °C).Ak je tlak veľký, hustota dielu bude vysoká a rýchlosť zmrštenia bude malá.
Tekutosť PE je stredná, podmienky spracovania by sa mali prísne kontrolovať a teplota formy by sa mala udržiavať konštantná (40-60 ℃).Stupeň kryštalizácie PE súvisí s podmienkami procesu tvarovania.Má vyššiu teplotu tuhnutia a nižšiu teplotu formy a kryštalinita je nižšia.Počas procesu kryštalizácie sa v dôsledku anizotropie zmršťovania koncentruje vnútorné napätie a časti PE sú náchylné na deformáciu a praskanie.
Výrobok sa vloží do vodného kúpeľa v horúcej vode s teplotou 80°C, ktorá dokáže do určitej miery uvoľniť tlak.Počas procesu formovania by teplota materiálu a teplota formy mala byť vyššia a vstrekovací tlak by mal byť nižší za predpokladu zabezpečenia kvality dielov.Obzvlášť sa vyžaduje, aby chladenie formy bolo rýchle a rovnomerné a výrobok bude pri vyberaní z formy horúci.
Sušenie HDPE: sušenie sa pri správnom skladovaní nevyžaduje.Teplota topenia 220~260C.Pre materiály s väčšími molekulami je odporúčaný rozsah teploty topenia medzi 200 a 250 °C.
Teplota formy: 50~95C.Plastové diely s hrúbkou steny pod 6 mm by mali používať vyššiu teplotu formy a plastové diely s hrúbkou steny nad 6 mm by mali používať nižšiu teplotu formy.Teplota chladenia plastovej časti by mala byť rovnomerná, aby sa znížil rozdiel v zmrštení.Pre optimálny čas obrábacieho cyklu by priemer chladiaceho kanála nemal byť menší ako 8 mm a vzdialenosť od povrchu formy by mala byť do 1,3 d (kde „d“ je priemer chladiaceho kanála).
Vstrekovací tlak: 700 ~ 1050 bar.Rýchlosť vstrekovania: Odporúča sa vysokorýchlostné vstrekovanie.Vodiace lišty a brány: Priemer lišty je medzi 4 a 7,5 mm a dĺžka lišty by mala byť čo najkratšia.Je možné použiť rôzne typy brán, pričom dĺžka brány by nemala presiahnuť 0,75 mm.Zvlášť vhodné pre použitie v horúcich vtokových formách.
Vlastnosť LLDPE „soft-on-strech“ je nevýhodou v procese vyfukovanej fólie a bublina vyfukovanej fólie pri LLDPE nie je taká stabilná ako pri LDPE.Medzera matrice musí byť rozšírená, aby sa predišlo zníženému výkonu v dôsledku vysokého protitlaku a lomu taveniny.Všeobecné rozmery medzier LDPE a LLDPE sú 0,024 až 0,040 palca a 0,060 až 0,10 palca.
3. Typický rozsah použitia:
LLDPE prenikol na väčšinu tradičných trhov s polyetylénom, vrátane fólií, výliskov, rúr a drôtov a káblov.Mulč proti úniku je novovyvinutý trh LLDPE.Mulč, veľká extrudovaná fólia používaná ako výstelka skládok a odpadových bazénov, aby sa zabránilo presakovaniu alebo kontaminácii okolitých oblastí.
Príklady zahŕňajú výrobu vriec, vriec na odpadky, elastických obalov, priemyselných vložiek, vložiek na uteráky a nákupných tašiek, ktoré všetky využívajú zlepšenú pevnosť a húževnatosť tejto živice.Čírym fóliám, ako sú vrecká na chlieb, dominuje LDPE kvôli jeho lepšiemu zakaleniu.
Avšak zmesi LLDPE a LDPE zlepšia pevnosť.Odolnosť voči prieniku a tuhosť LDPE fólií bez výrazného ovplyvnenia čírosti fólie.
Rozsah použitia HDPE: nádoby na chladničky, skladovacie nádoby, kuchynský riad pre domácnosť, tesniace kryty atď.
Pokračovanie, ak sa chcete dozvedieť viac, neváhajte nás kontaktovať.Baiyear je rozsiahla komplexná továreň integrujúca výrobu plastových foriem, vstrekovanie a spracovanie plechov.Alebo môžete naďalej venovať pozornosť spravodajskému centru našej oficiálnej webovej stránky: www.baidasy.com, budeme pokračovať v aktualizácii znalostných správ týkajúcich sa priemyslu spracovania vstrekovaním.
Kontakt: Andy Yang
Čo je aplikácia: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Čas odoslania: 29. novembra 2022
