Od Andyho z továrne Baiyear
Aktualizované 31. októbra 2022
Vstrekovanie je vysokokvalitný, vysoko presný výrobný proces, pri ktorom sa roztavený plast vstrekuje do starostlivo navrhnutej formy, kde sa plast ochladí a stuhne na určený diel alebo výrobok.Plastová časť sa potom vyberie z formy a odošle sa do sekundárneho dokončovacieho procesu ako konečný produkt alebo ako produkt na blízko.
Vstrekovacia forma pozostáva z jadra a dutiny.Priestor vytvorený týmito dvoma časťami, keď je forma uzavretá, sa nazýva dutina časti (dutina, ktorá prijíma roztavený plast).„Multi-dutinová“ forma je bežný typ formy, ktorý môže byť navrhnutý tak, aby vytvoril viacero identických častí (až 100 alebo viac) počas toho istého cyklu, v závislosti od výrobných potrieb.
Navrhovanie formy a jej rôznych komponentov (nazývané nástrojové vybavenie) je vysoko technický a zložitý proces, ktorý si vyžaduje vysokú presnosť a vedecké poznatky na výrobu vysokokvalitných dielov v kompaktných rozmeroch, ktoré sa blížia k dokonalosti, alebo na splnenie požiadaviek zákazníka.Napríklad je potrebné zvoliť vhodnú triedu surovej ocele, aby sa komponenty, ktoré spolupracujú, predčasne neopotrebovali.Musí sa určiť aj tvrdosť ocele ako suroviny, aby sa zachovala správna rovnováha medzi opotrebovaním a húževnatosťou.Vodná čiara musí byť správne umiestnená, aby sa maximalizovalo chladenie a minimalizovalo deformovanie.Inžinieri foriem tiež vypočítajú špecifikácie veľkosti brány/vtokového kanála pre správne plnenie a minimálne časy cyklu a určia najlepšiu metódu uzatvárania pre odolnosť formy počas životnosti programu.
Počas procesu vstrekovania tečie roztavený plast do dutiny formy cez „bežec“.Smer toku je riadený „bránou“ na konci každého kanála.Vtokový a vtokový systém musí byť starostlivo navrhnutý, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie plastu a následné chladenie.Správne umiestnenie chladiacich kanálov v stenách formy na cirkuláciu vody je tiež nevyhnutné na chladenie na výrobu konečného produktu s jednotnými fyzikálnymi vlastnosťami, čo vedie k opakovateľným rozmerom produktu.Nerovnomerné chladenie môže viesť k poruchám – slabým článkom, ktoré ovplyvňujú opakovateľnú výrobu.
Vo všeobecnosti si zložitejšie vstrekované výrobky vyžadujú zložitejšie formy.Konštrukcia a výroba foriem sú veľmi náročné a často sa musia vysporiadať s vlastnosťami, ako sú podrezanie alebo závity, ktoré často vyžadujú viac komponentov formy.Existujú ďalšie komponenty, ktoré je možné pridať do formy na vytvorenie zložitých geometrií.Gravírovanie a testovanie formy si vyžaduje pomerne dlhý a zložitý výrobný cyklus, ktorý zaisťuje dlhú životnosť a vysokú presnosť konzistencie formy.
Bežné zariadenia na spracovanie pre návrh a výrobu foriem sú: obrábacie centrum (všeobecne používané na hrubovanie), jemné rezanie (dokončovanie), elektrický impulz (tiež známy ako elektrická iskra, musí byť elektróda, materiál elektródy: grafit a meď), rezanie drôtom (rozdelené na pomalé drôtené, stredne drôtené a obyčajné), sústruhy, frézky, brúsky (plošné brúsenie, vnútorné brúsenie, valcové brúsenie), radiálne vŕtačky, stolové vŕtačky atď., to všetko sú formy základné vybavenie pre vývoj a gravírovanie.
Baiyear sa už 12 rokov zameriava na výrobu plastových foriem a vstrekovanie.Máme bohaté úspešné skúsenosti.Ak máte záujem o vstrekovanie plastov, neváhajte nás kontaktovať.Verte prosím, že Baiyear vám určite prinesie tie najlepšie služby na zvýšenie vašej konkurencieschopnosti na trhu.
Kontakt: Andy Yang
Čo je aplikácia: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Čas odoslania: 29. novembra 2022
